罗翔心想，这是好大的口气啊！
他就以为叶回舟这么年轻，吹牛是很平常的事，不过那张图是叶回舟亲自画的，那吹不吹牛都显得无所谓了。
旁边的沈厂长差点被烟给呛着了，他也看了图纸，但他政工干部出生没看出一个所以然。
但坐在另一张沙发上的罗翔罗所长不同，他40多岁，估计今年就要升一级了，在1980年属于年轻有为的干部。
然而，一个部委里，谁最有实权？
不少人觉得是部长，却忽略了处长。
部委体制中，“处”是最基本的单元。
“处长的权力实际是执行权”，经常是一个处长提出一种具体方案，经层层上报、讨论后，最终成为一种刚性的规定。
罗翔这几年来一直担任一机部科研情报所所长，行政级别是处长，但他习惯性认为自己是所长，所以一般人叫他为罗所。
电子机械学院的孙院长，是他以前的老师，上个月孙院长来京跑了一趟一机部除了要经费以外。
那个老孙头居然带了一箱的东西还有图纸和说明文件，经过一系列的测试在所里引起了轰动，可都是宝贝啊！
于是朝里有人好办事！
老孙头不但要到了经费，还整了一系列课题未来可都是要经费的好项目，还顺便给学院要到了几个科目的开办权。
立马，电子机械学院在部里学院的档次提高了许多，经过有心人的经费测算，部里13所直属学校。
电子机械学院从老六直接排到了老二，属于相当牛逼了！
当然孙老头要经费时，罗翔是全程陪同的！
再后来老孙头喝醉酒以后，不知是无意还是有意就对罗翔说出了这些东西的来历。
所以罗翔感叹世界就这么小，他一来ay市就见到了传说中的小叶师傅，果然年纪很轻啊！
不过他想做伯乐，可是他的名义上的师傅老孙头却再三叮嘱，还是雪藏一段时间好。
他明白孙院长的意思就是保护起这跟根幼苗，建国以后多少好苗子都泯然于众人了，于是他想定了就笑着说：
“这个单晶炉的设计，构思很好，你是从哪方面找到灵感的？”
叶回舟就知道有这么一问，他伸手挠挠头，又变成了憨憨的模样接着说道：
“学院刚去了新的图书馆，我晚上在那里值班翻阅了很多书籍，其中，我从简式乔赫劳斯基单晶炉的想法，琢磨着画了这张图。
不过简式乔赫劳斯基单晶炉毕竟是60年代初的，乔赫劳斯基的想法理念上是很好的，但是过时了。
我借鉴了其他一些人的想法，在他的基础上发扬光大吧，不知道能否做出来！”
叶回舟的说法7成是真的，三成是假的，真真假假，对于罗翔他也没有必要问得那么细，天才的脑袋只有天才才知道他们想啥。
他知道叶回舟是gm家庭出生，根正苗红就行了。
从摊开的设计图上看，叶回舟所设计的单晶炉涉及单晶炉零部件加工技术领域，是一种新型单晶炉坩埚旋转及升降机构。
单晶硅炉型号有两种命名方式，一种为投料量，一种为炉室直径。
比如120、150等型号是由投料量决定，80炉则是指主炉筒的直径大小。
从而为大直径的硅单晶的生产做好铺垫，作为科技情报所的所长他能肯定即使外国有也绝不会透露。
罗翔知道大直径硅单晶相对具有生产成本低，利用率高的特点，生产大直径硅单晶是半导体产业的发展方向。
与此同时，生产硅单晶的单晶炉也向着大型化和自动化方向发展。
其中坩埚旋转及升降机构是单晶炉重要组成部分，在拉制单晶过程中，工艺参数内需要给予坩埚一定的旋转速度。
这需要该机构提供旋转功能，随着拉制单晶的进行，硅液面在坩埚中的相对位置会逐渐降低。
这时需保证硅液面与热场的相对位置，这需要该机构提供升降功能。但目前常见的坩埚旋转及升降机构运行不够稳定。
对系统稳定性要求极高的半导体设备带来较大的干扰，一旦出现故障，对人身及设备会造成较大损害。
而且叶回舟在这张图就是一张**，很多外接都没有展现出来，抽着烟的罗翔就小心翼翼笑地说：
“你这张是**，那你剩下的详解图配套设施图你有没有设计！”
叶回舟眨巴眨巴眼睛，卧槽，高手啊！
高工就没想到那么多，估计是高工专业不对口，毕竟他是学光学的，能看得懂机加工图就够牛鼻子了。
**没有详解图和附图就搭建成不了体系。
就算图给泄露出去，一两年之内他都不用担心的，因为成不了体系的东西，就是废物。
叶回舟把军书包拉在膝盖上打开书包低了头伸手翻了翻，又拿出一个大的笔记本递了过去。
罗翔忙把烟放在烟灰缸上，接过笔记本从第1页翻了起来。
良久之后，把笔记本合上，手还是微微颤抖着。
罗翔罗所长压抑着自己激动的心，这个大笔记本是这个80式单晶炉详解图例，每一个部件还有什么详细介绍。
比如头一张，一个部件的详解，附近的名称“外置式吸杂加料装置。”
包括安全壳、吸杂罐和加料器，吸杂罐用于放入安全壳对单晶炉进行吸杂操作，加料器用于放入安全壳对单晶炉进行加料操作。
叶回舟专门用了两章把这个装置尺寸搭建详细的介绍！
如果按照这个笔记本上，把所有的配件装置生产出来的话，那么有可能兔子的晶体生产将跨入一个崭新的世界。
当他翻到第最后几页时看到一种小装置尤其重要，他就有一种把现在的单晶炉技改的想法。
当直拉法生长无错位单晶的设备要用到惰性气体（氮气、氦气为主)环境在生产制备过程中。
目前，厂里单晶炉制备过程中惰性气体一般在停炉后直接外排，无回收装置，造成了极大浪费，增加了生产成本且污染环境。
且停炉后一般是自然冷却后再取晶体，虽然操作简单，但自然冷却时间较长，降低了生产效率。
这种小装置，在收尾完成后停炉6个小时左右的时间进行拆炉，取出晶体，对炉内的挥发物进行清除，并用酒精擦洗。
快捷而又没有太大污染，生产效率直线提高啊！
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